Konstruksiyon ve üretim iletişimi gayet tabii olarak değerlendirmeli. Bu CNC işlemi için tekrar kullanılan konstruksiyon verileri için de geçerli midir? Burada kalitede yükseltme (hatalı veri girişi hariç) ve maliyette tasarruf edilmesine (Time to Market)  büyük potensiyel bulunmasına rağmen, günümüzde bu nadir olur. Bir metal imalcisi kendi değerini nasıl daha artırır.

Elusoft, elumatec grubuna ait bir şirket, profil işleme merkezlerin CAD sistemleri ile bağlantısını otomatik veri üretimi ve görüntüleme ile optimalleştiriyor.

Üretim için CAD verileri?

Metal imalcilerin CAD sistemleri birçok işte ilk olarak giderleri hesaplamak için kullanılıyor. Genelde bir sipariş sistemi entegre edilmiştir, çünkü hesaplama için parça listesi gerekir ve tedarikçilerden ayrıca teklif alınması gerekir. Bir basit kesme için hazır bulunan profil uzunluğu ve açı veriler kullanılabilir, ancak profil işleme merkezi için yeterli değildir: Geometrik verilerin yanı sıra (not: Nerede ve hangi işlem yapılması gerek) sürekli teknolojik veriler de eksiktir (aletler, ileri sürme hızı gibi alet parametreler, sıkma cihazların pozisyonu vs.). CAD programı bu tüm bilgileri farklı işlem merkez makineleri için oluşturması gerekiyor.

Başka bir deyişle, herhangi bir CAD sistemi bu işlem ile başa çıkamaz. Verilerin hazırlanmış olması gerekiyor. Bu konuda elusoft pragmatik ve profesyonel metod uyguluyor. İlk adımda konstruksiyon ve yapım arasındaki arayüzü incelenir ve daha sonra talebe göre gereken ayarlar yapılır.

İşleme makrolar yetersizdir

Çoğu CAD sistemlerin işlem için ürettikleri makrolar profilin belirli bir pozisiyonda oluşturulur. Asıl işlem ve tüm işlem için teknolojik veriler işlem merkezinde bulunuyor. Böyle makrolar basit bir açıklama ile ve güncel konuşma dilinde ifade edilir, örneğin: ‚Profilin üstünde bir 220 mm’lik bant ve diğer 220 mm’lik bant altında.’ Bu verilerin yardımı ile deneyimli bir makine operatörü işleme merkezini programlayabilir, ancak bu işlem hatalı olabilir.

Bu işlemi (en azından kısmen) otomatikleştirmek için işleme merkezinde makinenin tüm uygulayabileceği işlemleri içeren bir alt program (makine makrosu) hazırlayabilirsiniz. Bu alt programda makine ile ilgili veriler ve CAD sistemden transfer edilmiş parametreler birleşiyor, örneğin profil türleri ve boyutları, (işleme merkezine ait) makrolar ve makro pozisyonları. Böylece detaylı işleme programı oluşuyor.

Avantaj besbelli: Tüm tekrarlanan işlemler kaydoluyor ve tekrar kullanılabilliyorlar. Aynen dezavantajı da bellidir: Makro sayısı hızla yükselebilir ve her profil türü ve ayrı işleme merkezi için ayrı özel makine makrolar oluşturup kaydedilmesi gerek. Müşteri belli bir obje ile ilgili işlem, yani profil sistemi hazırlıyorsa tüm işlem örnekleri tesbit etmek ve makroları belirlemek gerek – ve bunu hem CAD sisteminde hem de makinede.

Elusoft açığı kapatıyor

Elusoft bir çözüm buldu, adı EluCad. CAD sisteminden verileri alarak, onları çevirip hazırlayarak ve profil işleme merkezine devrederek, EluCad programı bu iki alanın arasında köprü oluşturuyor. Program moduller kayıdediyor, 3 boyutlu (OpenGL’li) sunuş yapıyor ve farklı profil kesme ve işleme merkezleri için postprosesorlerle bilgi veriyor. Tüm profil işleme makine bilgileri merkez bir yerden yönetilir, bu şekilde de farklı makinelerdeki işleme programları otomatık ayarlamak mümkündür. Örneğin eğer bir 8mm delik gerekiyorsa ve işleme merkez makinede uygun matkap mevcut değilse, EluCad otomatik olarak 5 mm freze ile işleme döngüsü oluşturuyor. Böylece işleme merkez makinenin arıza bir durumunda işlem hiç bir program değişikliği yapmadan kolayca başka makineye aktarılır.

Kısa işlem ve optimizasyon süresi

Kullanım usulu Windows-Explorer'e benzerdir. İşlemenin bir bölümünde profil işlemler tanımlanır, yanısıra da farklı işlemler gösterilir veya saklanılabilir.

Belirli maskeler ve oluşturulmuş verilerin 3 boyutlu sunuşun gerçek zamanı verimli ve güvenilir programlama sağlar. CAD veriler Wicona veya NC-X formatta aktarılır.

İşleme merkez makineleri verileri üretince işlem sıralaması da optimal hale getirlir. Tüm parametrelerin yanı sıra yöntemler ve aletleri değitştirme zamanı da dikkatte alınır. Sonuç işleme merkez makinenin işleme zamanı kısalmasıdır.

Sonuç:

Şimdiye kadar metal inşa sanayide CNC makinelerin ve CAD sistemlerin arasında kesintisiz profil işleme için uygun arayüzler yoktu. İki alanda da uzman olan Elusoft elemanları EluCad ile bu açığı kapattılar. Otomatikleştirilmiş veri lojistiği hataları çok fazla azaltıyor, kostruksyonun gerçekleştirilmesini hızlandırıyor ve önemlisi sipariş işleminde fleksibilite yükseliyor.